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高压罗茨鼓风机设备的安装调试质量控制

  每台高压罗茨鼓风机都有其基础的标高,这个标高要与设计的图纸有个相对的吻合度。在施工现场,施工队伍常常只是观其一而忘其二,有时只注重标高而忽略图纸的标准,又有时只看图纸要求而忘记了高压罗茨鼓风机安装的标高,导致机械安装过程中各种问题的出现,不得不再浪费时间对其进行重新的改造。不仅耽搁了施工安装的进度,也影响了高压罗茨鼓风机的运转。 
 
  随着科学技术的不断发展,许多机械企业对高压罗茨鼓风机的安装过程也做了相应的改革和调整,高压罗茨鼓风机不仅要将小型的机械装置向大型化转变,更重要的是还要将现代工程技术中应用到的连续化和一体化融入到高压罗茨鼓风机的安装中,寻求最优化模式。 
 
  高压罗茨鼓风机的调试工作之所以重要,在于其可以及时发现高压罗茨鼓风机运行中的一些问题,并及时做出补救,这样就避免了高压罗茨鼓风机的安全隐患和异常运作的发生。以下主要从高压罗茨鼓风机调试中常见的问题入手,揭示调试工作的重要性: 
 
  在高压罗茨鼓风机的安装中,此问题往往容易被调试人员忽视,如果高压罗茨鼓风机人员在调试过程中不采取必要的措施减小风机轴承的振动,不严格执行检修调理对风机进行监测,很有可能高压罗茨鼓风机的风机处于严重的危险状态,影响其正常使用。这就要求高压罗茨鼓风机调试人员发挥自己的想象力和创造力,当然这种想象和创造必须有科学依据,符合高压罗茨鼓风机的实际情况。如可以在扩散筒出口端的下面增加一个能活动的支承点,使该支承点可升可降可移动。当机组负荷发生变化时,只需微调该支承点,即可消除振动。
 
  在高压罗茨鼓风机的调试中,如果不及时对风机轴承进行冷却、润滑等调试工作,就会造成轴承温度异常。这就要求高压罗茨鼓风机调试人员要及时通过视觉或用手触摸的方式感受风机轴承的温度变化,一旦发现其温度出现异常,就要适当地增加风机的冷却量,防治其温度继续升高。 
 
  轴流风机动叶的调节主要是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差来实现的,如果出现无法调节的情况一方面跟风机自身的调节油系统故障有关,另一方面则跟风机运行后产生的污垢堵塞有关。如果要实现对其的良性调节,就要求高压罗茨鼓风机调试人员首先要定期检查动叶的传动结构,并及时给其添加润滑油。其次还要注意风机动叶的清洁。 
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